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　近日，新興鋼鐵新一鋼又一“節能環�！表椖俊�—轉爐鋼包全程加蓋保溫項目全面上線運行，成效顯著。
　　新興鋼鐵新一鋼轉爐鋼包在經過轉爐爐后加揭蓋操作、連鑄澆鑄鋼包帶蓋操作、帶蓋澆余包倒渣操作及在翻包機上鎖緊包蓋的鋼包熱修等項工藝流程后，帶蓋鋼包在完整的工藝生產線上全面上線運行。運行中，設備功能運轉正常，操作簡單，安全可靠，達到了“節能環�！钡男Ч�和預期設計時的工藝要求。
　　新興鋼鐵新一鋼鋼包全程加蓋技術的應用，除轉爐出鋼外鋼包全程帶蓋運轉，大大減少了鋼水表面和空包耐材的輻射散熱及對流散熱，可使轉爐降低出鋼溫度10℃-15℃以上，可減少脫氧合金消耗、縮短冶煉時間、延長轉爐爐襯壽命、降低耐材消耗、年創造效達百萬元以上。
　　同時，這一節能環保項目的實施，可使得鋼包內鋼水上下溫度均勻，可減少中間包鋼水溫度的波動，對穩定連鑄拉速減少結晶器液面波動有利，從而減少連鑄的操作事故，提高鑄坯的表面質量。